Peningkatan skala tangki pencampuran tidak dicapai dengan mengalikan setiap dimensi dan ukuran motor dengan satu faktor. Para insinyur memilih perilaku proses mana yang harus dipertahankan—seperti.
Pengendalian busa pada tangki pencampur dimulai dengan mengidentifikasi apakah busa berasal dari formulasi, kontaminasi, pelepasan gas, pusaran permukaan, atau penambahan bubuk.
Pemasukan bubuk ke dalam tangki pencampur harus membasahi dan mendispersikan padatan pada laju terkontrol tanpa paparan debu, gumpalan terapung, gumpalan persisten, atau yang berlebihan.
Pencegahan pusaran pada tangki pencampur memerlukan pengendalian putaran melingkar, kedalaman impeller, kecepatan, posisi pemasangan, pelat penyekat (buffle), dan ketinggian cairan.
Impeler bersudu miring (pitched-blade) dan hidrofoil sama-sama menghasilkan sirkulasi aksial, tetapi keduanya berbeda dalam geometri sudu, efisiensi pemompaan, distribusi geseran, dan daya.
Jarak bebas pengaduk jangkar adalah celah antara bilah yang bergerak dan dinding atau bagian bawah bejana. Celah yang lebih kecil dapat meningkatkan pembaruan dinding dan perpindahan panas.
Pengaduk entri bawah sering dipilih untuk pencampuran higienis bila poros yang pendek, sisa produk yang sedikit, kepala atas yang ringkas, dan sirkulasi bawah yang kuat dibutuhkan.
Agitator masuk samping (side-entry) dan masuk atas (top-entry) berbeda dalam jalur aliran, beban pemasangan, posisi seal, akses perawatan, dan kemampuan untuk mencampur cairan yang berubah-ubah.
Tangki pencampur kecepatan variabel menggunakan penggerak frekuensi variabel untuk mengatur kecepatan pengaduk di seluruh tahap resep, level batch, viskositas, dan pembersihan.