Вакуумный пеногаситель для резервуара хранения на 6500 галлонов

Представление продукта

Реакторы из нержавеющей стали играют важнейшую роль в фармацевтической, химической, пищевой промышленности и биотехнологиях. Они обеспечивают контролируемую среду для реакций, смешивания и стерилизации, гарантируя качество и безопасность продукции. Изготовленные из высококачественной нержавеющей стали, они устойчивы к высоким давлениям, температурам и коррозии, легко очищаются и обладают длительным сроком службы.

Характеристики продукта

Материал: нержавеющая сталь 304/316L — пищевая, коррозионностойкая, соответствует стандартам FDA/GMP. Марка 304 — для неагрессивных материалов; марка 316L (с добавлением молибдена) — для сильных кислот/щелочей, подходит для фармацевтической и биотехнологической промышленности.
Вместимость: Настраиваемая – 100–20 000 л, адаптированная под лабораторные, мелкосерийные или крупномасштабные производственные нужды.
Обработка поверхности: Полировка или пескоструйная обработка — зеркальная полировка (Ra ≤ 0,8 мкм) для отраслей с повышенными требованиями к гигиене; пескоструйная обработка для обеспечения противоскользящих свойств и износостойкости в химических цехах.
Конструкция: Однослойная/двухслойная/многослойная — однослойная для нормального давления; двухслойная для контроля температуры; многослойная с изоляцией для сохранения тепла.
Отопление/охлаждение: Пар / электричество / термомасло / охлаждающие рубашки — Пар для крупномасштабного нагрева; электричество для точного контроля; термомасло для высокотемпературных процессов; охлаждающие рубашки для экзотермических реакций.
Мешалка: Якорная / лопастная / пропеллерная / турбинная – Выбирается по вязкости материала: якорная для высокой вязкости; пропеллерная для низкой вязкости; турбинная для сильного усилия сдвига.

Приложения

Фармацевтическое производство – для АФИ, биологических препаратов, с соблюдением стандартов GMP.
Химическая обработка — для органических и неорганических реакций, полимеризации и тонкой химии.
Пищевая промышленность и производство напитков – Для смешивания, стерилизации и ферментации напитков, молочных продуктов и приправ.
Производство косметики – для эмульгирования и смешивания кремов, лосьонов и шампуней.
Биотехнология — Для микробной ферментации и культивирования клеток, обеспечение активности продукта.

Руководство по выбору

1. Определите производственную мощность — выбирайте исходя из производственных потребностей, предусмотрите резерв мощности в размере 10%–20%.
2. Выберите материал – 304 для неагрессивных сред; 316L для агрессивных сред или требований высокой чистоты.
3. Расчетное давление – Укажите требования к давлению, заложите запас прочности в 1,2-1,5 раза для процессов с высоким давлением.
4. Отопление/охлаждение — выберите в зависимости от температурных потребностей и условий на объекте.
5. Тип мешалки — выберите в зависимости от вязкости материала и требований к смешиванию.
6. Особые требования – Укажите заранее требования к изоляции, системам управления или стерильному исполнению.
7. Выбор аксессуаров – Выберите необходимые аксессуары в зависимости от потребностей использования.

Таблица характеристик