Introducción del producto
Los tanques de reacción de acero inoxidable son esenciales para las industrias farmacéutica, química, de alimentos y bebidas, y de biotecnología. Proporcionan un entorno controlable para reacciones, mezcla y esterilización, lo que garantiza la calidad y seguridad del producto. Fabricados en acero inoxidable de alta calidad, resisten altas presiones, altas temperaturas y la corrosión, además de ofrecer una fácil limpieza y una larga durabilidad.
Características del producto
Material: Acero inoxidable 304/316L: apto para uso alimentario, resistente a la corrosión, cumple con las normas de la FDA/GMP. 304 para materiales no corrosivos; 316L (con molibdeno) para ácidos/álcalis fuertes, adecuado para productos farmacéuticos y biotecnología.
Capacidad: Personalizable – 100L-20000L, adaptada a las necesidades de laboratorio, lotes pequeños o producción a gran escala.
Tratamiento de superficies: Pulido o chorro de arena: pulido espejo (Ra ≤ 0,8 μm) para industrias enfocadas en la higiene; chorro de arena para resistencia antideslizante/al desgaste en talleres químicos.
Estructura: Monocapa/bicapa/multicapa – Monocapa para presión normal; bicapa para control de temperatura; multicapa con aislamiento para retención de calor.
Calefacción/Refrigeración: Vapor/eléctrica/aceite térmico/camisas de refrigeración: vapor para calefacción a gran escala; eléctrica para un control preciso; aceite térmico para procesos de alta temperatura; camisas de refrigeración para reacciones exotérmicas.
Agitador: Áncora/pala/hélice/turbina – Seleccionado por la viscosidad del material: árcora para alta viscosidad; hélice para baja viscosidad; turbina para una fuerte fuerza de cizallamiento.
Aplicaciones
Producción farmacéutica: para ingredientes activos (API) y preparaciones biológicas, cumpliendo con las normas GMP.
Procesamiento químico – Para reacciones orgánicas e inorgánicas, polimerización y química fina.
Alimentos y bebidas: para mezclar, esterilizar y fermentar bebidas, productos lácteos y condimentos.
Fabricación de cosméticos: Para emulsionar y mezclar cremas, lociones y champús.
Biotecnología – Para la fermentación microbiana y el cultivo celular, garantizando la actividad del producto.
Guía de selección
1. Determinar la capacidad: elegir en función de las necesidades de producción y reservar una capacidad de reserva de 10%-20%.
2. Elija el material: 304 para materiales no corrosivos; 316L para materiales corrosivos o necesidades de alta pureza.
3. Presión de diseño: Especifique los requisitos de presión, reserve un margen de seguridad de 1,2 a 1,5 veces para procesos de alta presión.
4. Calefacción/Refrigeración – Seleccionar según las necesidades de temperatura y las condiciones del lugar.
5. Tipo de agitador: elija según la viscosidad del material y los requisitos de mezcla.
6. Requisitos especiales – Especifique el aislamiento, los sistemas de control o el diseño estéril con antelación.
7. Selección de accesorios: elija los accesorios necesarios según las necesidades de uso.



















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