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Diseño representativo, muestreo del reactor contenido con la ubicación adecuada, circuito de purga, refrigeración, reducción de presión, limpieza y salvaguardas.

Planificar la limpieza del reactor entre los productos mediante CIP basado en el riesgo, lavado con disolventes, inspección, muestreo, criterios de aceptación y prácticas seguras de cambio.

Planificar la purga de nitrógeno del reactor con una concentración de oxígeno definida, controles de presión seguros, mediciones representativas, ventilación y una secuencia repetible.

Compare los discos de ruptura y las válvulas de seguridad para la protección contra la sobrepresión en los reactores, incluidos los escenarios, el margen de presión, la acumulación de suciedad y la descarga.

Compare la bobina de la tubería de la sección de media vuelta con los revestimientos convencionales de los reactores en función de la carga térmica, la presión de funcionamiento, el caudal, la fatiga, la fabricación y el mantenimiento.

Defina el funcionamiento del condensador del reactor en función de la carga de vapor, los límites de refrigerante, la caída de presión, la acumulación de suciedad, el vacío y los casos de reflujo antes de seleccionar la zona.

Compare los reactores de lotes con los CSTR en función de la cinética, el patrón de producción, la seguridad, la calidad, la limpieza, el control y el coste total del proceso.

Construir un balance de materia de un reactor por lotes que cubra las cargas, la reacción, el vapor, el talón de transferencia, el rendimiento, la reconciliación y las entradas de equipos.

Dimensionar un reactor discontinuo a partir del volumen de trabajo, el tiempo de ciclo, la transferencia de calor, la mezcla y la capacidad de producción realista.