A угол отсечного отсека Выбор должен основываться на коэффициенте трения и прочности стен материала, требуемой схеме подачи, размерах вывода и интерфейсе подающего устройства. Не существует единого угла конуса, который бы предотвращал перекрытие для всех порошков. Во-первых, определите, как измеряется угол: по вертикали или по горизонтали. Затем получите репрезентативные данные о потоке материала и проведите проверку всей емкости для порошка и системы выпуска. Фотография, угол покоя или успешные испытания с другим материалом не могут гарантировать надежного потока для вашей задачи. В этом руководстве описаны решения, которые необходимо принять перед установкой или изменением емкости.
Перед сравнением чертежей определите исходный угол.
В одном рисунке может быть указан угол наклона от вертикальной оси; в другом — угол наклона от горизонтальной оси. Эти обозначения описывают один и тот же угол с разными цифрами. Для прямых стен эти два показателя взаимодополняют друг друга. В любом случае указывайте исходную направленность поблизости от значения и включайте в чертеж поставщика простое обозначение на этой направленности.
Например, угол стены, расположенной под углом 30 градусов от вертикальной оси, равен 60 градусам от горизонтали. Этот пример отражает общепринятые представления; это не рекомендуемый угол для изображения порошка или для описания изображенного здесь сосуда. Проверьте, является ли указанная величина углом на половине угла стены или углом конуса, поскольку эти определения также различаются.
Неясная спецификация может продержаться несколько раундов запросов, прежде чем появиться на готовом изделии. Попросите поставщика подтвердить геометрию на чертеже, включая высоту перехода, размеры выходов и свободное пространство для монтажа. Избегайте неформальных указаний, таких как круглая форма с крутым углом, которую могут интерпретировать по-разному разные команды.
Начните с требуемого расположения потоков
При массовом потоке материал перемещается по хранящейся массой во время выгрузки. При травильном потоке центральный канал движется, в то время как часть окружающего материала остается неподвижной до тех пор, пока условия не изменились. Какой из этих вариантов приемлем в зависимости от конкретной задачи, включая время пребывания материала в потоке, его разделение, загрязнение и необходимость последовательного заполнения резервуара. Порядок потока должен быть тщательно продуманным выбором.
Эт Ресурсы для порошкового потока технологии Particulate Technology предоставить образовательные демонстрации процесса выгрузки из силоса. Поддержка глава о потоке и хранении порошка объясняет принципы выбора дозатора с точки зрения физико-механических свойств. Используйте эти сведения для понимания этих понятий, а затем получите техническое заключение по выбору материала и предложенному варианту облицовки стен.
Различать аркирование от ратолинг. Арка может образовать стабильную преграду над выходом; ратоль может создать стабильный канал, окруженный застойной массой. Оба эти явления снижают полезную вместимость хранилища и нарушают процесс производства, но при этом они обусловливают разные условия и могут потребовать различных конструктивных решений. Перекрытие вентилятора дальше или выравнивание стен не являются самоцелью, основанным на доказательствах.
Получение информации о репрезентативном потоке данных
Распределение размера частиц в составе продукта, диапазон плотности в виде массы, влажность, температура, время хранения и любые известные изменения во время обработки. Эти данные помогают определить условия испытаний. Попросите сообщить, представляют ли образцы обычную продукцию, проблемный партию или идеальный лабораторный материал. Испытание на необычно сухой, недавно произведенной порошке может не выявить причины повторных сбоев в работе оборудования.
Сцепление стенок должно оцениваться по отношению к соответствующей поверхности. Предлагаемые сплавы, отделка, условия износа и загрязнение могут влиять на поведение. Избранный угол использования одного материала стен не должен автоматически переноситься на другой облицовочный материал или отделку поверхности. Пожалуйста, укажите предполагаемую спецификацию стен и уточните у специалиста, какие испытательные поверхности и условия необходимы.
Солидность и поведение при уплотнении имеют важное значение для материалов, способных создавать стабильные препятствия. Время хранения и история загрузки могут изменить результат. Запросите отчет, в котором будут описаны условия испытания, метод испытания, предположения и представленные примеры конструкций. Цель заключается в понимании операционного диапазона, а не просто в получении одного числа, обозначающего прочность на сжатие.
Сохраните угол стены и размер розетки в одном решении
Подходящий уклон стен не устраняет необходимость регулировки размера вытяжной трубы. Солидный материал все же может выходить за пределы слишком узкой щели. С другой стороны, расширение вытяжной трубы не гарантирует желаемого режима потока, если взаимодействие стен и материала останется неподходящим. Проанализируйте геометрию как единое целое.
| Ввод или решение | Что нужно установить | Почему меняется обзор хоппера |
|---|---|---|
| Конвенция о углах | Полуугол от вертикальной оси или уклон от горизонтальной оси | Предотвращает ошибочную формулировку и неточность в ценах |
| Требованный режим потока | Приемлемое время пребывания в помещении, поведение при раздельном размещении и вымывании | Определяет желаемый режим вывода |
| Трение стен | Примерный материал и предложенная контактная поверхность | Поддерживает выбор подходящего наклонного профиля |
| Степени прочности материала | Случаи влажности, консолидации и срока хранения | Информирует об изгибе и выходе из строя |
| Геометрия вытяжек | Наистина установленные размеры и форма перехода | Управляет уровнем выхода и риском возникновения защемления |
| Вывод из-под питания подающего устройства | Как материал удаляется через вытяжку | Может поддерживать или нарушать намеченный поток данных |
Это таблица качественных решений, а не диаграмма размеров. Никакие из её столбцов не указывают универсальный угол или диаметр выхода. Проектировщику следует документально оформить взаимосвязь между материальными показателями, выбранной геометрией и предполагаемым поточным режимом, чтобы впоследствии можно было правильно пересмотреть допущенные замены.
Не используйте угол отрыва в качестве правила для проектирования дозирующих камер.
Угол расположения описывает состояние поверхности грунта при определенных условиях. Он отличается от трения стен и не определяет самостоятельно уклон отсека для массового расхода. Форма частиц, условия подготовки и измерения также могут влиять на качество наблюдения за грунтам. Фотография сданного образца может служить справочной информацией, но это недостаточно для окончательного проектирования отсека.
Аналогичным образом, номинальный угол конуса, полученный из другого испытательного устройства, не может быть передан без проверки материального поведения и условий стенки. Насос, который свободно сливает воду с сухими гранулами, может вести себя иначе при использовании тонкого цепного порошка или материала, который поглощает влагу. Опишите наблюдаемые условия эксплуатации и спросите, какие доказательства подтверждают возможность повторного использования.
Отдельно отделить измерения простой геометрии от заявлений о производительности. Веб-сайт компактный силосный резервуар из нержавеющей стали представляет собой реальную конфигурацию с конической нижней частью. Снимок не позволяет точно определить угол конуса, производительность потока или сопротивление пробиванию материала. Пожалуйста, уточните размеры и тип применения, а не основывайтесь на предположениях, основанных на перспективе.
Проверьте соединение между подающим устройством и полной вытяжной арматурой.
Хоппер нельзя оценивать независимо от устройства, которое отбирает материал. Попросите сообщить, как подача материала проходит через доступный выход, каковы нормальные и пиковые скорости и как изменяется подача в пределах рабочего диапазона. Нижнее ограничение или неравномерное подавление могут повлиять на поведение хоппера, который иначе был тщательно выбран.
Проверьте наличие клапанов, гибких соединительных элементов, коротких переходов и препятствий между донным отсосом и подающим устройством. Большая номинальная площадь выпуска может привести к значительно более низкой эффективной площади потока. Запросите чертеж всей системы выпуска и включите доступ для осмотра, отключения и обслуживания. Помните, что фактические размеры должны соответствовать реальным, а не указанным на маркировке оборудования.
При выборе нового дозатора необходимо сначала проверить конструктивные особенности существующего резервуара, а затем рассматривать эту замену как ремонт, аналогичный предыдущему. Разное распределение дозатора или диапазон его вместимости могут повлиять на расход и остаток готовой продукции. Необходимо фиксировать текущие показатели работы и просить поставщиков оборудования провести совместную проверку интерфейса. Руководство по запросу на хранение порошков помогает организовать более обширную информацию о работе системы.
Проверьте состояние растения перед заменой стальной конструкции
Записывайте время остановки слива: сразу после наполнения, после длительного простоя, при низком запасе или только для отдельных партий. Отмечайте температуру материала, влажность, настройки подающего устройства и события на участке отвода и в направлении отвода. Отдельно различайте стабильное засорение от изолированного узла, закрытого клапана или недоступного конвейера. Аналогичные симптомы у оператора могут иметь разные причины.
Проводите сбор данных с использованием безопасных и утвержденных методов. Не входите в водоем или не трогайте материал, на котором установлена арматура, чтобы диагностировать течение воды. Зерно и порошки могут представлять собой опасность от перегрузки, механических воздействий и атмосферных факторов; для получения дополнительной информации обратитесь к специалистам, ведущим работу на данном объекте, и ознакомьтесь с их рекомендациями. Руководство по безопасной эксплуатации в ограниченном пространстве дает соответствующую информацию о безопасности при ограниченном доступе.
Не назначайте вибраторы, инъекцию воздуха или ударные действия в качестве универсального средства лечения. Насос для потока требует собственного анализа по материалам, конструктивным особенностям и безопасности, а также может изменить распределение, уплотнение или поведение пыли. Попросите ответственных специалистов оценить предложенную процедуру, включая контроль ее эффективности и способы измерения ее успешности. Неопробованный метод лечения не должен скрывать нерешенную геометрию или проблему подачи материала.
Сравнивайте предложения с помощью плана принятия
Предложите всем участникам торгов общий описательный материал, примерный план, срок хранения, объем запасов и скорость подачи материала. Обязательно укажите предполагаемую поверхность стен, способ очистки, допустимый остаток материала, высоту монтажной площадки и интерфейс с подающим устройством. Сообщите, какие факты известны, а какие требуют испытаний. Запросите каждого участника продемонстрировать свои предположения и объяснить выбранную геометрию.
Согласитесь с тем, как будет продемонстрирован дизайн. Процесс испытаний в небольших масштабах должен выявить состояние материала, историю заполнения и удержания, показатели отказов и данные для записи наблюдений. В зависимости от условий эксплуатации соответствующими показателями могут быть: стабильность выгрузки, возможность полного заполнения, остаток материала и отсутствие выявленных дефектов. Определите критерии вместе с проектировщиком; не создавайте универсальных допускаемых отклонений.
Сохраняйте чертеж и отчет о испытаниях вместе с эксплуатационной документацией. Изменения в сырье, влажности, качестве стен или расположении подающего устройства должны побудить к пересмотру исходных предположений. Для сравнения терминологии перед разработкой спецификации см. сило против зернохранилища. Для контекста обслуживания используйте Руководство по чистке стальных силосов. Отправьте подтверждающие документы и заявление об освобождении от должности вместе с запросом, чтобы рекомендации могли быть оценены с учетом измеримых критериев.
Посмотрите демонстрацию процесса разрядки
Образовательная симуляция EngineerDo иллюстрирует процессы массового и трамбового потока и связана с учебным ресурсом Particle Technology. Она помогает визуализировать, почему движение массы имеет значение. Она не дает возможности для проектирования материалов, не подтверждает работоспособность фотографируемого оборудования и не заменяет физические испытания и инженерный анализ.
Смотрите видео Silo Design: Mass Flow vs Funnel Flow — CASE STUDY от EngineerDo
Часто задаваемые вопросы
Подходит ли шнек с углом поворота 60 градусов для всех порошков?
Нет. Прежде всего необходимо уточнить принцип определения угла наклона, а затем оценить коэффициент трения стенки, прочность материала, размер вывода и поведение подающего устройства. Один единственный уклон не может обеспечить надежного распыления для всех порошков или в любых условиях эксплуатации.
Угол отсека — это та же самая величина, что и угол покоя?
Нет. Угол отсека описывает геометрию сосуда, в то время как угол расположения на поверхности описывает наблюдаемое состояние поверхности отсека при определенных условиях. Самый простой способ определения размера отсека — это угол расположения на поверхности.
Какие доказательства должны обосновывать рекомендацию по использованию наклона отсека?
Запросите данные о потоке материалов, предлагаемую поверхность стенки, указанные случаи хранения и консолидации, сметную схему вывода и подачи материалов, предполагаемую схему потока и согласованные доказательства приемлемости. Уточните, какие предположения требуют дальнейшего анализа.
